环保新能源
实现我们共同的绿色梦想
垃圾和秸秆混燃
焚烧发电技术
可减少掺烧煤炭用量的88%以上,每年节约煤炭约15万吨,二氧化碳减排15万吨
先进的垃圾渗滤液
处理系统
回收利用水资源,残渣直接炉内燃烧处理,避免了二次污染
炉渣自控
洗选技术
全自动数字自控洗选线,对处理后的炉渣进行洗选,资源回收利用,炉渣中的废铜铁等金属回收、炉渣制砖
循环流化床垃圾
焚烧工艺
应用了清华等高校的权威成熟技术,并进行了全新的优化设计。炉膛比同类型锅炉高5米,保证了垃圾焚烧时的温度不低于850℃;循环流化技术增强了湍流度,能够使垃圾、秸秆充分混合燃烧
活性炭纤维毡与布袋
除尘器组合应用
烟气在高温段停留时间超过3秒,能够有效去除烟气中的飞灰和残留二噁英。
国际技术的国产化
炉排炉、循环流化床焚烧炉焚烧技术的应用,全面适应国内垃圾不分类的现状。供电/供热
垃圾通过焚烧发电产生的热能,除了满足每个项目自身使用以外,还可以为项目地城乡供热。烟尘处理
烟尘产生的飞灰单独收集,在厂内进行固化和稳定化处理后作为安全建材使用。先进的垃圾渗沥液处理系统
生活垃圾在焚烧过程中所衍生的二次污染物——垃圾渗沥液,通过先进的SMVC-PT蒸发高温吸收技术,将垃圾渗沥液中90%的水在厂内循坏利用,能够节约大置的水资源。生物燃料使用
2吨秸秆的热值就相当于一吨标煤。飞马投资率先采用高温高压循环流化床技术,实现生物质秸秆与垃圾混燃,100% 不添加常规燃料,热值高、污染低。既节约标煤又减少农林废弃物的无序焚烧。二噁英的处理
作为烟气中首要污染物的二噁英,经过活性炭纤维毡与布袋除尘器组合应用处理后排放值低于国家环保部《生活垃圾焚烧污染控 制标准GWKB3—2000》规定的环保标准,且优于欧盟标准。炉渣处理
全自动数字自控洗选线,对处理后的炉渣进行洗选,回收利用炉渣中有价值的金属。洗选后的炉渣,经严格的配比可用于制砖、沥青混合料等建筑材料。